擠出機(jī)加工生產(chǎn)依據(jù)
擠出機(jī)據(jù)成型加工旋轉(zhuǎn)的一般原則,實(shí)現(xiàn)物料微相分離,滿足性能要求,參照可擠壓性、可模塑性、可延展性、可紡性等因素,按照原則成型加工,通過(guò)經(jīng)典成型加工方法組合,選擇具體的成型加工方案。剖析成型加工的選擇對(duì)變形因素和固化因素的依賴性,得出:擠出、注射、壓延是成型加工中的關(guān)鍵方法。
由柔性鏈段聚集,構(gòu)成基質(zhì)或基體,因玻璃化溫度低于室溫,稱之為橡膠相。微相分離使物料具有更好的耐磨性、硬度范圍寬、高強(qiáng)力、高伸長(zhǎng)率、負(fù)載支撐容量大、減震效果好、耐油性等。選擇適合的成型加工方法,可以在更大程度上發(fā)揮優(yōu)良性能,并制備出各種性能優(yōu)異的產(chǎn)品,廣泛在塑料、橡膠、纖維、粘合劑、涂料等方面。
擠出機(jī)的使用就是讓各種狀態(tài)的高分子化合物熔融或變形,經(jīng)過(guò)模具后,形成所需形狀,保持已經(jīng)取得的形狀,并得到制品的工藝。
常見(jiàn)流程:①高分子化合物混合料經(jīng)過(guò)一次成型、二次成型并生產(chǎn)制品;②高分子化合物一次成型生產(chǎn)制品;③由單體混合料一步生產(chǎn)制品;④低聚物混合料一步法生產(chǎn)制品。
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