控制吹膜機溫度
根據(jù)塑料的熔融理論,吹塑薄膜的擠出機螺桿共分三段:加料段、熔融段、均化段。在加料段末端,進入熔融段開始時,根據(jù)熔融理論,溫度是粘流溫度。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP:164℃-175℃,PE:105℃-135℃,PA:195℃-210℃。
對經(jīng)常使用吹膜機的人而言,相信對吹膜機一點都不陌生,但有一點讓操作者感到很疑惑,吹塑膜控制在多少溫度范圍內(nèi)合適?因溫度的高低可能直接或間接導致吹塑膜質量,因此,需控制好吹膜機溫度。
熔融段開始時,溫度達到粘流溫度才能熔融,對于結晶型樹脂,粘流溫度等于熔點溫度。然后不斷壓縮和增加熔層,就需要溫度不斷提高,才能使樹脂分子鏈長短不等,不同熱運動能量的高分子先后都熔融,因而到熔融段末端的溫度確立后,可以定為在該段上其他部位是線形升溫的。
在加料段入口,希望溫度低一些,防止樹脂粘流堵死進料口,另外,在加料段樹脂不斷壓縮,空氣要倒著從加料口排出。根據(jù)設備構造不同,加料口雖不進行電加熱,但是通過機筒傳熱,加料口溫度約為50-90度。
對于吹膜機擠出溫度的控制要點是:
不同種樹脂,吹膜薄膜工藝溫度不同;
同種樹脂,型號和熔指數(shù)不同,吹膜的工藝溫度不同,指數(shù)大的流動性好,溫度低。
同種樹脂,不同厚度薄膜,導致工藝溫度也不同,加工厚的薄膜,工藝溫度偏高,膜口溫度也會偏高,更利于降低黏度,提高生產(chǎn)率。
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