吹膜是塑料加工行業(yè)中，常用的一種加工方式，工藝看似簡(jiǎn)單，卻暗藏玄機(jī)……
    吹膜機(jī)在使用中，可能會(huì)出現(xiàn)各種異常，引膜困難就是其中一個(gè)非常嚴(yán)重的事故，對(duì)于這種情況的出現(xiàn)，你知道怎么解決嗎？
    引起引膜困難的原因有很多，比如：機(jī)頭的控制溫度不合適；各個(gè)位置上的厚度相差較大；熔料中含有過多的焦料等雜質(zhì)；口模出料不均勻，擠出工藝條件控制失誤，這些問題都會(huì)直接導(dǎo)致吹膜機(jī)出現(xiàn)引膜困難。
    及時(shí)調(diào)整全機(jī)溫度；調(diào)整冷卻風(fēng)量或模頭各位置上的?？陂g隙；更換濾網(wǎng)，凈化或更換原料，調(diào)整配方；在調(diào)整口模間隙的同時(shí)，適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)機(jī)頭連接器溫度；適當(dāng)?shù)卣{(diào)整工藝條件。
    在塑化不完全的情況下， 需要及時(shí)降低螺桿轉(zhuǎn)速，更利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。若轉(zhuǎn)速低，也會(huì)加長(zhǎng)塑料在機(jī)筒停留時(shí)間長(zhǎng)，很容易發(fā)生分解反應(yīng)。總之， 螺桿轉(zhuǎn)速需要與加工原料、成品規(guī)格、溫度等工藝條件相匹配，這樣才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。
    螺桿轉(zhuǎn)速的增加，出料量也會(huì)相應(yīng)增加， 而加熱器溫度并非繼續(xù)升溫。生產(chǎn)階段仍然處于正常，這是剪切熱所致，但總須與牽引比相匹配，質(zhì)量才能穩(wěn)定。
    吹膜機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)工作非常重要，若長(zhǎng)期滿負(fù)荷運(yùn)行，對(duì)于機(jī)身造成的損害會(huì)非常嚴(yán)重，如果沒有及時(shí)給吹膜機(jī)進(jìn)行清理維護(hù)和保養(yǎng)，很容易出現(xiàn)各種事故。
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