PET土工格室片材生產(chǎn)線模壓成型案例
PET土工格室片材生產(chǎn)線由不飽和樹脂(UP)專用紗(GF)、填料(MD)、低收縮添加劑等其他各種輔助用劑構(gòu)成,機組具備極強的抗腐蝕性能,質(zhì)軟、工程設(shè)計容易、靈活等優(yōu)勢得以讓機械性能可以與部分金屬材料相媲美。整機都具備很好的剛性,抗變能力強,使用的溫度范圍廣。
模壓成型工藝過程就是將定量的物料經(jīng)過定預(yù)處理的模壓料輸入至預(yù)熱壓模內(nèi),再施加高壓力,進而讓模壓料充滿整個模腔。在預(yù)定溫度條件下,模壓料在模腔內(nèi)逐漸固化,再將物料從PET土工格室片材生產(chǎn)線壓模內(nèi)取出,再進行必要的輔助加工過程,便可得到成品。
對于片狀模塑料的模壓成型過程,應(yīng)將符合相關(guān)要求的片狀或團狀模塑料剪裁成需要的形狀,將兩面保護薄膜揭開,按照要求疊合,再放置在模具上,并按照規(guī)定工藝參數(shù)對物料進行加溫、加壓成型。
PET土工格室片材生產(chǎn)線對于物料的成型溫度、成型壓力,應(yīng)在相互結(jié)合的情況下對產(chǎn)品進行工作,從而才能生產(chǎn)出質(zhì)量高的成品。在考慮到綜合因素的前提下,確定合適的成型溫度、成型壓力、保壓時間。
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